天固軸封(圖)-59U-20機(jī)械密封-吉林機(jī)械密封：

彈簧式機(jī)械密封在動環(huán)與軸（或軸套）的配合處，安裝有輔助密封圈，此密封圈為動密封圈。對于動密封圈不但 要求有很好浮動性，而且還要求在動環(huán)與軸（或環(huán)與機(jī)殼） 之間起密封作用，而這兩者常常有矛盾。如果動密封圈與 軸貼不緊，59U-14機(jī)械密封，必然泄漏，故密封圈就要擠的緊一些，而一個(gè)被擠的較緊的密封圈，即使彈性的材料，其浮動性仍然有限。

因此有動密封圈的機(jī)械密封，59U-20機(jī)械密封，動密封圈配合尺寸及安裝技術(shù)要求較高。此外，動密封圈由于材料老化會失 去彈性，同時(shí)沉淀顆粒堵塞也會使動密封圈失去浮動能力，而密封圈材料的耐溫性也限制密封的工作溫度，所有這些都影響了彈簧式機(jī)械密封的使用性能。

經(jīng)過二十多年的實(shí)踐，證明這兩種密封結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。因此，在國產(chǎn)離心泵上得到了廣泛的應(yīng)用。

本教材以這兩種國產(chǎn)機(jī)械密封為主，結(jié)合其它結(jié)構(gòu)型式（包括進(jìn)口的密封），就有關(guān)的技術(shù)問題和故障分析。 機(jī)械密封的基本元件 ，密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱（下同），是構(gòu)成機(jī)械密封的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，對它提出了一些要求。1）有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動時(shí)仍能保持密封性。2）密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。

3）密封環(huán)應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。4）密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應(yīng)力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，59U-19機(jī)械密封，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價(jià)格要低廉。

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強(qiáng)烈振動、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，吉林機(jī)械密封，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。

機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理；1、靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏（1）密封端面安裝時(shí)被碰傷、變形、損壞。（2）密封端面安裝時(shí)，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。（3）密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋（靜止型的靜環(huán)組件為壓板）沒有壓緊。（4）機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合。（5）動靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（6）動靜環(huán)V型密封圈方向裝反。（7）如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理方法：應(yīng)加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗，嚴(yán)格按技術(shù)要求裝配。